LT凸耳对夹式气动蝶阀

  • 阀体材质: 球铁、铸钢、304、316,316L
  • 阀板材质: 球铁镀镍、尼龙板、304、316、316L、1.4529、2507
  • 阀座材质: EPDM、NBR、PTFE等
  • 连接方式: LT对夹式
  • 法兰标准: GB、ANSI、JIS、DIN
  • 压力等级: PN10、PN16
  • 气动执行器: 双作用、单作用常闭、单作用常开
  • 气动附件: 电磁阀、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮等

描述

LT凸耳式气动蝶阀产品概述及用途

LT凸耳式气动蝶阀由气动执行器和中线蝶阀组成,气动蝶阀配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。与电气定位器配套,输入4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源即可实现智能控制,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。可广泛应用于石油、化工、海工、钻井平台等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。

LT凸耳式气动蝶阀特点与标准

高平台设计符合ISO5211标准,可以ISO5211标准执行器,直接连接。互换性好

LT凸耳式气动蝶阀技术参数 

阀体
公称通径:DN50-DN600
阀体材质:球墨铸铁、304、316
连接方式:凸耳对夹式
压力等级:PN10、PN16
结构形式:LT凸耳中线结构

阀内组件
阀板材质:球墨铸铁镀镍、尼龙涂层、铝青铜、304、316、316L、1.4529、2507
阀杆材质:不锈钢410、304
适用介质:水、液体、气体、油类、粉体、蒸汽

设计制造标准
设计制造:GB/T12238-2008
连接标准:JB/T 79.1-1994 ASME B16.10
结构长度:GB/T12221-2005 ASME B16.5
压力试验:GB/T13927-2008

气动执行器
双作用:通气开、通气关,气源故障保持当前位置
单作用气开式:通气开、断气关,气源故障关闭
单作用气关式:通气关、断气开,气源故障打开
可选附件:换向电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮机构、保位阀、电气部分可以选防爆

气动凸耳对夹蝶阀尺寸图

SIZE A B C D E F d G H J L WT(kg)
DN INCH
50 2″ 126 78 13.5 117 9 50 8 70 31 34 43 2.8
65 2 1/2″ 134 84 13.5 131 9 50 8 70 45 36 46 3.7
80 3″ 138 92 13.5 176 9 50 8 70 64 36 46 5.1
100 4″ 167 114 13.5 206 11 70 10 90 91 40 52 6.9
125 5″ 180 129 17.5 236 14 70 10 90 110 44 56 9.3
150 6″ 203 144 17.5 258 14 70 10 90 146 44 56 10.5
200 8″ 228 179 24.5 321 17 102 12 125 193 50 60 17.4
250 10″ 266 216 25 395 22 102 12 125 241 57 68 28.1
300 12″ 291 247 25 461 22 102 12 125 292 66 78 40
350 14″ 332 273 30 511 27 125 14 150 329 62 78 55
400 16″ 363 317 30 580 27 125 14 150 376 84 102 85
450 18″ 397 348 39 630 36 140 18 175 425 94 114 114
500 20″ 425 393 39 700 36 140 18 175 475 110 127 144
600 24″ 498 453 49 823 46 165 22 210 573 120 154 227
700 28″ 626 531 90 928 63.1 254 18 300 674 54 165 342
750 30″ 660 564 90 984 63.1 254 18 300 727 54 165 400
800 32″ 666 601 90 1061 63.1 254 18 300 771 60 190 485
900 36″ 722 660 110 1170 74.7 254 18 300 839 60 203 605
1000 40″ 806 728 120 1290 83.7 298 22 350 939 60 216 776
1100 44″ 826 771 140 1404 94.7 298 22 350 1036 50 255 985
1200 48″ 941 874 150 1511 104.7 298 22 350 1137 62 276 1190
1400 56″ 1000 940 175 1685 139.9 356 32 415 1351 62 279 1380
1600 64″ 1155 1085 195 1930 160 356 32 415 1548 65 318 2054
1800 72″ 1200 1170 195 2170 174.5 406 39 475 1703 70 356 3075
2000 80″ 1363 1360 245 2345 199 406 39 475 1938 75 406 4500